Працэс вытворчасці люстэрка з нержавеючай сталі/жалезнай рамай/алюмініевай рамай

Працэс вытворчасці металічнага каркаса кампаніі Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. складаецца з 29 асноўных працэсаў, якія ўключаюць 5 вытворчых аддзелаў.Далей прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў вытворчы працэс:

Апаратны аддзел:

1. Рэзка: сыравіна з жалеза або нержавеючай сталі будзе выпраўлена і разрэзана ў адпаведнасці з памерам.
2.Прабіванне: прабіванне адтулін для кожнага сегмента паласы з роўнай дакладнасцю.
3.Зварка: зварка розных металічных палос у розныя формы, такія як круглыя, квадратныя, авальныя, фігурныя і г.д.
4.Шліфоўка: адшліфуйце няроўнасці і няроўнасці рамы, пакінутыя зваркай.
5.Чыстка: няхай паверхня фурнітуры стане багацейшай матавай тэкстурай.
6. Паліроўка: Паліроўка паверхні зварной металічнай рамы, каб зрабіць яе больш бліскучай і гладкай без баразёнак.
7. Гальванічнае пакрыццё: працэс нанясення тонкага пласта іншых металаў або сплаваў на металічную паверхню з дапамогай электролізу.
8. Згінанне: прамая металічная секцыя, сагнутая ў дугу, прамы кут і іншыя формы.
9.Праверка якасці: ідэальныя паўфабрыкаты будуць перададзены на наступны працэс.

Абсталяванне-1
Абсталяванне-2
Абсталяванне-3
Абсталяванне-4
Абсталяванне-5
Абсталяванне-6
Абсталяванне-7
Абсталяванне-8
Апаратная-9

Аддзел жывапісу:

10.Ручная паліроўка: адпаліруйце ўручную металічную раму, выдаліце ​​пазу, каб рама была роўнай і гладкай.
11. Ачыстка: ручная ачыстка металічнага каркаса для выдалення пылу і забруджванняў.
12. Напыленне грунтоўкі: апырскайце раму празрыстай грунтоўкай для павышэння адгезіі і паляпшэння функцыі абароны ад іржы.
13. Сушка: металічная рама з грунтоўкай будзе падвешана на сушылку і высушана пры высокай тэмпературы 200 градусаў, каб грунтоўка ідэальна прымацавалася да паверхні рамы.
14. Другаснае шліфаванне: правядзіце другаснае ручное шліфаванне на высушаным металічным каркасе, каб разгладзіць баразёнкі і маршчыны.
15. Напыленне фінішнага пакрыцця: распыліце фінішнае пакрыццё на металічную паверхню, каб прадухіліць акісленне металу і карозію, павысіць эстэтычнасць прадукту.
16. Другасная праверка якасці: ідэальныя паўфабрыкаты будуць перададзены на наступны працэс.

Жывапіс-1
Жывапіс-2

Сталярны аддзел:

17. Гравіроўка задняй платы: апорная плата зроблена з МДФ, і патрэбная форма можа быць выразана машынай.
18. Ачыстка краю: ручная ачыстка і згладжванне краёў, каб зрабіць заднюю пласціну роўнай і гладкай.

Платніцкі-1

Аддзел шкла:

19. Рэзка люстэрка: машына дакладна рэжа люстэрка ў розныя формы.
20. Шліфаванне краёў: машыннае і ручное шліфаванне, каб выдаліць краю кута люстэрка, і рука не будзе драпацца пры ўтрыманні.
21.Ачыстка і сушка: чысцячы шкло, адначасова высушыце яго, каб зрабіць люстэрка чыстым і яркім.
22. Ручная шліфоўка дробнага шкла: Спецыяльнае дробнае шкло трэба адпаліраваць уручную, каб выдаліць краю і куты.

Шкло-1
Шкло-2
Шкло-3
Шкло-4
Шкло-5
Шкло-6

Аддзел упакоўкі:

23. Зборка каркаса: раўнамерна ўстаўце шрубы, каб замацаваць заднюю панэль.
24. Прыклейванне люстэрка: раўнамерна выцісніце клей для шкла на заднюю панэль, каб люстэрка было блізка да задняй пласціны, затым шчыльна прыляпіце, каб адлегласць паміж шклом і краем рамы была роўнай.
25. Фіксацыя шруб і гаплікаў: усталюйце гакі ў адпаведнасці з памерам формы.Як правіла, мы ўсталюем 4 гапліка.Кліенты могуць павесіць люстэрка гарызантальна або вертыкальна ў залежнасці ад сваіх пераваг.
26. Ачысціце люстраную паверхню, пазначце яе і спакуйце ў пакеты: выкарыстоўвайце прафесійны сродак для мыцця шкла, каб ачысціць шкло, не пакідаючы плям, каб гарантаваць, што паверхня люстэрка абсалютна чыстая;на адваротным баку рамы наляпіць ярлык на заказ;загарніце яго ў поліэтыленавы пакет, каб пазбегнуць прыліпання да шкла пылу падчас транспарціроўкі.
27. Упакоўка: 6 бакоў абаронены полікарбанатам, а таксама спецыяльная патоўшчаная кардонная скрынка, каб гарантаваць, што люстэрка, атрыманае кліентам, знаходзіцца ў добрым стане.
28.Праверка гатовай прадукцыі: пасля завяршэння вытворчасці серыі заказаў інспектар якасці выпадковым чынам выбірае прадукцыю для комплекснай праверкі.пакуль ёсць дэфекты, усе перапрацоўкі ў адпаведныя аддзелы, каб пераканацца, што прадукты 100% кваліфікаваныя.
29. Тэст на падзенне: пасля таго як упакоўка скончана, правядзіце тэст на падзенне ва ўсіх напрамках і без мёртвага вугла.Толькі калі шкло цэлае, а рама не дэфармаваная, можна прайсці тэст на падзенне, і выраб лічыцца кваліфікаваным.

Ўпакоўка-1
Ўпакоўка-2
Ўпакоўка-3
Ўпакоўка-4
Ўпакоўка-5
Ўпакоўка-6
Ўпакоўка-7
Ўпакоўка-8
Ўпакоўка-9

Час публікацыі: 17 студзеня 2023 г