Вытворчы працэс драўлянай рамы для люстэркаў кампаніі Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. складаецца з 27 асноўных працэсаў, у якіх удзельнічаюць 5 вытворчых аддзелаў. Ніжэй прыведзены падрабязны апісанне вытворчага працэсу:
Сталярны аддзел:
1. Матэрыял для разьбы: разразанне драўлянага блока на прастакутныя палоскі, круглыя палоскі і іншыя розныя формы.
2. Рэзка пад вуглом: адрэжце розныя вуглы бакавой часткі драўлянай паласы ў залежнасці ад патрэбы.
3. Сшыванне: выкарыстоўвайце клей, V-вобразныя цвікі або шрубы, сшывайце іх у розныя формы і дайце кутам быць трывалымі і не трэскацца.
4. Злучэнне дошак: Збярыце дошкі рознай шырыні і таўшчыні ў большыя памеры.
5. Аднаразовая шпаклёўка: выкарыстоўвайце шпаклёўку, каб запоўніць паглыбленне, пакінутае кутком скобы для цвіка.
6. Першая паліроўка: згладзьце выпуклыя і канечныя кропкі на стыках рамы.
7. Першае грунтовачнае нанясенне: паліраваную раму апырскалі спецыяльнай грунтоўкай, што надае ёй высокую адгезію і забяспечвае антыкаразійныя ўласцівасці.
8. Другасная шпаклёўка і паліроўка: Уважліва праверце пазы і сляды ўсёй драўлянай рамы, выраўнуйце шпаклёўку і паліроўку, ліквідуйце расколіны, шчыліны і іншыя дэфекты на паверхні рамы.
9. Нанясенне другаснай грунтоўкі: колер другаснай грунтоўкі можа адрознівацца ад колеру першай грунтоўкі ў залежнасці ад патрабаванняў да прадукцыі.
10. Трэцяе запаўненне і паліроўка: Уся рама трэцяе раз правяраецца, запаўняецца і паліруецца на наяўнасць невялікіх пазы.





Аддзел жывапісу:
11. Трэцяе нанясенне грунтоўкі: апырскайце паліраваную раму спецыяльнай грунтоўкай.
12. Верхняе пакрыццё распыленнем: Верхняе пакрыццё павінна мець добры колер і яркасць, устойлівасць да старэння, вільгацятрываласць, устойлівасць да цвілі, бяспечнае і нетаксічнае, дэкаратыўнае і ахоўнае дзеянне, а таксама паляпшаць тэрмін службы вырабу, падыходзяць розныя колеры.
13. Фальга: Выцісніце клей на драўляную раму, а затым прыляпіце залаты або сярэбраны лісток або зламаны лісток.
14. Антычны: эфект старажытнасці, дзякуючы якому драўляная рама мае адчуванне шматслаёвасці, адчуванне гісторыі.





Сталярны аддзел:
15. Гравіроўка задняй панэлі: Задняя плата выраблена з МДФ, і машына можа выразаць патрэбную форму.
16. Ачыстка краёў: Ручная ачыстка і згладжванне краёў, каб зрабіць заднюю пласціну роўнай і гладкай.

Шкляны аддзел:
17. Рэзка люстэркаў: Машына дакладна рэжа люстэрка ў розныя формы.
18. Шліфоўка краёў: машынная і ручная шліфоўка для выдалення краёў люстранога кута, каб рука не драпалася пры ўтрыманні.
19. Чыстка і сушка: Падчас чысткі шкла адначасова сушыце яго, каб люстэрка было чыстым і бліскучым.
20. Ручное шліфаванне дробнага шкла: спецыяльнае дробнае шкло трэба паліраваць уручную, каб выдаліць краю і куты.






Аддзел упакоўкі:
21. Зборка рамы: Раўнамерна ўкруціце шрубы, каб замацаваць заднюю панэль.
22. Уклейванне люстэрка: Раўнамерна нанёс клей для шкла на заднюю панэль так, каб люстэрка было блізка да задняй пласціны, затым трывала прыляпіце, каб адлегласць паміж шклом і краем рамы была роўнай.
23. Фіксацыя шрубамі і кручкамі: Усталюйце кручкі ў адпаведнасці з памерам формы. Як правіла, мы ўсталёўваем 4 кручкі. Кліенты могуць выбраць гарызантальна або вертыкальна павесіць люстэрка ў залежнасці ад сваіх пераваг.
24. Ачысціце паверхню люстэрка, падпішыце яе і спакуйце ў пакеты: выкарыстоўвайце прафесійны сродак для чысткі шкла, каб пачысціць шкло без плям, каб пераканацца, што паверхня люстэрка абсалютна чыстая; прыляпіце спецыяльна зробленую этыкетку на адваротны бок рамы; загарніце яе ў поліэтыленавы пакет, каб пазбегнуць ліпкага пылу ад шкла падчас транспарціроўкі.
25. Упакоўка: 6 бакоў абаронены полікарбанатам, а таксама ўпакоўка ў індывідуальную патоўшчаную кардонную скрынку, каб гарантаваць, што люстэрка, якое атрымаў кліент, знаходзіцца ў добрым стане.
26. Кантроль гатовай прадукцыі: Пасля завяршэння вытворчасці партыі заказаў інспектар па якасці выпадковым чынам выбірае прадукцыю для ўсебаковай праверкі. Пры наяўнасці дэфектаў усе дэталі перадаюцца ў адпаведныя аддзелы, каб гарантаваць 100% адпаведнасць прадукцыі.
27. Выпрабаванне на падзенне: Пасля завяршэння ўпакоўкі правядзіце выпрабаванне на падзенне ва ўсіх напрамках без мёртвага вугла. Толькі калі шкло цэлае, а рама не дэфармавана, выраб лічыцца прыдатным для выпрабавання.






Час публікацыі: 17 студзеня 2023 г.